船用锅炉出现锅水泡沫时，可以采取以下措施进行处理：

  一、分析泡沫产生原因

  1.水中杂质：锅炉运行过程中，水中可能会携带各种杂质，如悬浮物、胶体物质等。这些杂质在排污时，可能因搅拌或水流冲击而产生泡沫。

  2.添加剂影响：为了提高锅炉水的质量，往往会加入一些化学添加剂，如除氧剂、阻垢剂等。这些添加剂在排污时，可能会与水中其他物质发生反应，从而产生泡沫。

  3.水温变化：锅炉水的温度较高，当进行排污操作时，水温的突然变化可能导致水中溶解气体的释放，进而形成泡沫。

  4.锅水碱度：锅水碱度过高也可能引起碱性腐蚀，并产生泡沫。特别是随着锅炉蒸发量的增加、饱和蒸汽或过热蒸汽温度的提高，当锅炉内部有沉积物时，在沉积物下面苛性钠或腐蚀性盐便会浓缩，出现碱的浓缩层，从而产生泡沫。

  二、处理措施

  1.定期排污：为了防止水中杂质和添加剂的积累，应定期对锅炉进行排污操作。定期排污装置通常安装在锅筒和下联箱底部的排污管道上，串联安装两只排污阀，其中靠近锅炉的一只为慢开阀，另一只是快开阀。排污的时间间隔和数量取决于对锅水的化验结果，通常不超过给水量的5%。这有助于减少泡沫的产生，同时提高锅炉水的质量。

  2.连续排污：连续排污又称表面排污，多用于大、中型锅炉。连续排污的目的是为了将上锅筒蒸发面以下100~200mm之间含盐浓度较高的锅水，通过排污装置连续不断地排出炉外。连续排污是降低锅水的含盐量和碱度，以及排除锅水表面的油脂和泡沫的重要方式。排污量应根据对锅水的化验结果确定，并通过调节排污管上的针形阀的开度来实现。为了提高船用锅炉效率，可使排污水流入压力膨胀箱，以便将由于压力降低而产生的二次蒸汽回收利用，废水由膨胀箱排出。

  3.加强水质管理：通过加强水质监测和管理，及时发现并处理可能导致泡沫产生的因素。例如，定期检测水中杂质和添加剂的含量，确保其处于安全范围内。同时，应严格控制锅水的碱度，防止碱性腐蚀和泡沫的产生。

  4.改进排污设备：优化排污设备的设计和选型，提高其排污效率和稳定性。例如，采用自动排污装置，减少人为操作误差，提高排污效果。

  三、注意事项

  1.操作规程：排污操作应严格按照操作规程进行，避免误操作或过度排污。

  2.水质观察：排污过程中应注意观察水质变化，及时发现并处理异常情况。

  3.排污策略：对于不同类型的锅炉和水质，应采取不同的排污策略和方法。

  综上所述，船用锅炉出现锅水泡沫时，应通过定期排污、连续排污、加强水质管理和改进排污设备等措施进行处理。同时，也需要注意操作规程、水质观察和排污策略等方面的问题，以确保锅炉的正常运行和生产安全。

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